給水管道（dào）內插PE管（guǎn）施工（gōng）是（shì）一種常見的管道施工方法（fǎ），下麵是河南PE給水管廠家，河南辰耀管業整理的某工程施工介紹，某工（gōng）程位於城市主幹道區域（yù），需對現狀給水管道進行修複性（xìng）改造。由於該管線承擔周（zhōu）邊居民區及商業（yè）設施供水任務，主（zhǔ）管部門要求施（shī）工期（qī）間必須保證不間斷供水，常規停水（shuǐ）插管工（gōng）藝無法實（shí）施。經多方論證，決定采用"臨時供水+原位插管"的複合施工工藝，在DN200鋼管內穿插PE管（guǎn）實現管道（dào）修（xiū）複（fù）。
施工工藝（yì）流程
1. 臨時供水係統（tǒng）搭建
與相關部門協同規劃，在人行道欄杆（gǎn）側鋪設DN200 PE臨時管線，采（cǎi）用快裝式法蘭連接（jiē）確保72小時內完（wán）成係統搭建 ， 啟用（yòng）臨時管線後（hòu），對原管道進行分段隔離（lí），采用液壓式斷管器實施無水切割（gē），安裝（zhuāng）橡膠密封堵頭實現完全止水
2. 既有管道檢測（cè）與預處理
采用管道檢測機（jī）器人對管段進行掃描，重點記錄閥門、三通等節點狀況，生成三維缺陷報告
組合式清洗工藝：
高壓水射流（35MPa）清除管壁結垢層（céng），機械刮管（guǎn）器（qì）去掉頑固沉積物，氣動打磨頭處理（lǐ）管（guǎn）道內突起（突出高度＞2mm需打磨），清洗後使用激光測徑儀（yí）檢測，確保管道內徑偏差＜3%，粗糙度Ra≤50μm
3. 試拖驗證階段
選取4m長同（tóng）規格PE管段進行牽引試驗（yàn），配置10T卷揚機配合萬（wàn）向導向頭 ，驗（yàn）收標準： 表麵劃痕深 ≤1.8mm（壁厚10%） ，牽引力波動值＜15%額定（dìng）值，管體無可見橢圓變形
4.主管道（dào）施工
- 采用電熔對接工藝預製（zhì）PE管，焊接參數：
| 項目 | 參數 |
| 熔接溫度（dù） | 210±5℃ |
| 冷（lěng）卻時間 | ≥30min |
| 翻邊切除量 | 1.5-2mm |
- 穿插作業（yè）實施：
布置2組10T絞盤同步牽引，牽（qiān）引速（sù）度控製在0.5m/min ，注入潤滑劑（HDPE用） ，采（cǎi）用應變片（piàn）實時監（jiān）測管材應力，確保＜18MPa
5.壓力測試與係（xì）統切換
- 靜水壓試（shì）驗：
分級加壓至1.2MPa（工作壓力0.8MPa×1.5） ，穩壓1小時壓降≤0.03MPa為合格 ，新舊係（xì）統切換采用雙封雙堵工藝，切換期間停水時間控製在（zài）45分鍾內
質量控製要點
1. 臨時管線需設置（zhì）臨時水壓監測點（每（měi）200m一組）
2. 原管（guǎn）道清洗後應達到SS≤50mg/L的排水標準
3. PE管穿插全程保持5-10℃環境溫差補償
4. 最終接駁口采用防腐蝕法蘭套件
臨時管線沿線設置夜間警示燈（間隔15m），高壓清洗作業半徑10m設置硬質（zhì）圍擋，施工（gōng）廢水經三級沉澱後達標排放，本方案通過分階段施工、多重質量驗證和應急保障措（cuò）施，在確保供（gòng）水連續性的前提下，將施工對市民生活（huó）的影響降（jiàng）至較低。