互感器綜合（hé）測試儀在使用過程中可能會遇到各種問題，以下是一些常見問題及解決方案：

儀器無法開機（jī）

原因：可能是電源插頭未插好、電源開關損壞、儀器內部保（bǎo）險絲熔斷（duàn）或電池電量耗盡（如果是電池供電）。

解決方（fāng）案：先檢查（chá）電源插（chā）頭是否插緊，嚐試（shì）重新插拔；若插頭連接正常，檢查（chá）電源開關是否有（yǒu）故障，如有問題需更換開關；接著查看儀器內部保險絲（sī），若熔斷則更換相同規格的（de）保險絲；如果（guǒ）是電池供電，檢查電池電量並（bìng）進行充電，若電池老化無法正常充電（diàn），需更換電池（chí）。

測試數據不準確（què）

原因：可（kě）能是測（cè）試線連接不良、互感器接線錯誤、儀器未校準、測試環（huán）境不符合要求或互感器本身存在故障。

解決方案：檢（jiǎn）查（chá）測試線的連（lián）接（jiē），確保插頭與儀器（qì）和互感器的接口緊密接觸，如有鬆動重新連（lián）接；仔（zǎi）細核對互感器的接線是否正確，按照測試儀說明書和互感器標識進行正確（què）接線；對儀器進行校準，可（kě）將儀器送計量機構校準或（huò）使用標準互感器進行自（zì）校準；確認測試環境是否（fǒu）符（fú）合儀器要（yào）求，如溫（wēn）度（dù）、濕（shī）度等，若環境條（tiáo）件不滿足，應在合適的環境中重新測試；如果以上問題（tí）都排（pái）除，可能是互感器本身有故障，可（kě）更換互感器再次測試（shì）。

儀器顯（xiǎn）示異常

原因：可能是顯示屏損壞、儀器內部電路故障（zhàng）、軟件出現錯誤或外部幹擾。

解決方（fāng）案：檢查顯示屏是否有物理損傷，如有則需要更（gèng）換顯示屏；若顯示屏（píng）外觀正常，嚐試重啟儀器，看是否能恢（huī）複正常顯示，如果問題依舊存在，聯係儀器製造商（shāng）的技（jì）術支持人員，檢查儀器內部（bù）電路是否有（yǒu）故障；也可以查看儀器（qì）是否（fǒu）有軟件更（gèng）新，如有可進行更新以修複可（kě）能存在的軟件錯誤；另外，確（què）保儀器周圍沒有強電磁場等幹擾源，避免外部幹擾影響儀器顯示。

測試過程中儀器死機

原（yuán）因：可能是儀器同（tóng）時（shí）運行多（duō）個複雜測試任務導致內存不足、軟（ruǎn）件出現漏洞或硬件過熱。

解決方案：關閉不需要的測試任務，避免同時進行過多複雜測試；對儀器的軟件進行更新，以修複可能存在的軟件（jiàn）漏洞；檢查儀器的散熱情況，確保儀器（qì）周圍有足夠的通風空間，避免在高溫環境中使用。如果死機情況頻繁（fán）出現（xiàn），建議聯係儀器製造商的技術人員進行進一步的檢查和維修。

無法與（yǔ）計算機通信（如果有（yǒu）通信功能）

原因：可能是通（tōng）信線連（lián）接錯誤、通信參數設（shè）置不正確、計算機驅動未（wèi）安裝或軟件不兼容。

解決方案：檢查通信線是否連接正確，確保兩端插頭插好；核對（duì）儀器和計算機上的通信參數設置，如波特率、數據位、停止位等，確保兩者一致（zhì）；在計（jì）算機上安裝儀器對應的驅動程序，若驅動（dòng）程序已安裝，可嚐試重新安裝；如果是軟件不兼容（róng）問題，可聯（lián）係儀器製造商（shāng）獲取兼容的軟件版本或谘詢技術人員尋求（qiú）解決方案。

以下是一些判斷直流電（diàn）阻測試儀是否需要校準的方法：

根據使用時間判斷（duàn）

按（àn）照儀器（qì）的使用說明書要求（qiú），通（tōng）常每隔（gé）一定時間（如一年或兩年）就需要進行校準。即使儀器（qì）使用頻率不高，也建議定（dìng）期校準，以確保其性能穩定和測量（liàng）準確。

依據測量精度要求判斷

如果（guǒ）對測量結果的精度要（yào）求較高，例如在科研、計量檢（jiǎn）定等領域，當發現測量值與已知標準值（zhí）的偏差大於（yú）儀（yí）器規定（dìng）的精度範圍時，就需要對（duì）儀器進行校準。

對於一些對電阻測量精（jīng）度（dù）要求不高的場合，如一般性的電（diàn）氣設備檢修，如果測量偏差在可接受範圍內，可適當延長（zhǎng）校準周期，但也應定（dìng）期評估儀器的準確性。

觀察儀器狀態判斷

當儀（yí）器出（chū）現故障或維（wéi）修後，可能會影響其測量準確（què）性，此時需要進行校準。例如，儀（yí）器曾遭受過碰撞、摔落，或者出現過顯示異常、測量值不穩定等情況。

如果儀器的某些部件，如顯示屏、按鍵、測試線等出現損壞或老（lǎo）化，也（yě）可能導致測量誤差增大，需要考慮校準。

對比測量結果判斷

使用多台同類型的直流電阻測（cè）試儀對同一標準（zhǔn）電阻進行測量，如果（guǒ）各（gè）台儀器的測量結果之（zhī）間存在較大差異，且排除了測量（liàng）方法和被測對象的問題後，那麽（me）這些儀器（qì）可能需要校準。

也可以將被測（cè）電阻與已知精度更高的標準電阻進行對比測量，如果測（cè）量值與標準值的偏差高出允許範圍，說明（míng）儀器可能需要校準。

參考環境條件變化（huà）判（pàn）斷

如果儀器使用環境的溫度、濕度、電磁場等條件發生了較大變化，且高出了儀器規定的工作環境範圍，可（kě）能會影響儀器的測量精度，此時需要對儀器進行校準。

例如，儀器在高溫潮濕的環境中使（shǐ）用後，再在幹（gàn）燥低溫的環境（jìng）中使用，就需要關注環境變化對測量結果的影響，進行校準。

直流電阻測試儀是一種常用的電（diàn）氣測（cè）試儀器，以下（xià）是一些常見的維護保（bǎo）養方（fāng）法：

保持儀器清潔

定（dìng）期（qī）使（shǐ）用幹淨的軟布擦拭儀器表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和指紋等。

避免（miǎn）在有灰塵、潮濕或腐蝕性氣體的環境中使（shǐ）用和存放（fàng）儀器，以免影響其性能和壽命。

防止儀器受到撞擊（jī）和振動（dòng）

在搬運和使用（yòng）過程中，要小心謹慎，避免儀器受到碰撞、跌（diē）落（luò）或劇烈振動，以免造成內部元件損壞。

將儀器（qì）放（fàng）置（zhì）在平穩、堅固的工作台上進行測試，避免因工作台晃動而影響測試結果。

正確連接和使用測試線

測試線（xiàn）應保持良好的導通性，避免出現斷路或短路現象。定期檢查測試線的外皮是否有破損、老化等情況，如有（yǒu）問題應及時更換。

在連（lián）接測試線時，要確保插頭（tóu）與儀器和被測設備的接口緊密配合，避免接觸（chù）不良導致測試誤差或損壞儀器。

定期校準

按（àn）照儀器的（de）使用說明書和相關（guān）標準的要求，定期對直流電阻測試儀進行校準，以確（què）保（bǎo）其測量精度和準確性。

校準工作應由計（jì）量機構或具備資質的人員進（jìn）行，並保存好（hǎo）校準記錄和證書。

注意電源供應

使（shǐ）用符合儀器要求的電源（yuán）適配器或電池為儀器供電，避免使用劣（liè）質或不匹配的電源，以免損壞儀器。

如果使（shǐ）用電池供電，要定期檢（jiǎn）查電池的電量，及（jí）時充電或更換電池，以確保儀器能夠正常工作。

在連接或（huò）斷開電源時，要先關閉儀器電源開關，避免因電（diàn）源衝擊而損壞儀器。

存放環境適宜

儀（yí）器長期不用時，應存放（fàng）在幹燥、通風、溫度適宜的環境中，避免陽光（guāng）直射和潮濕環境。

可以將儀器放在儀器（qì）箱內，並在箱內放置幹燥劑，以防（fáng）止儀器受潮。

軟件更新與維護

如果（guǒ）儀器具備軟件係統，要及時（shí）關注儀器製造商發布的軟件更新信息，按照說明進行軟件更新，以獲取更好的性能和功能，修複可能存在的軟（ruǎn）件漏洞。

不要（yào）隨（suí）意刪除或修改儀器內部的係統文件和程序（xù），以免導致儀器故障。

定期檢查內部元件

定期（qī）打（dǎ）開儀器外殼（在保修期外且具備相關知識的情況下），檢查內部元件（jiàn）是否有鬆動、脫焊、變質等現象，如（rú）有問題應及時進行維修或更換。

對於一些易損元件，如保險（xiǎn）絲、繼電（diàn）器等（děng），要準備好備用件，以便（biàn）在需要時及時更換。

金（jīn）屬短接時間定義：在重（chóng）合閘操（cāo）作中，觸頭閉合（hé）到第二次觸頭分開所需用的（de）時間,稱為“金屬短接（jiē）時間”。

某公司用我司生（shēng）產的開關特新測試儀在天津吳莊500KV變電站（zhàn）測試LW13A型斷路器，單分時間、單（dān）合時間測試正確，做合分測試金屬短接時間時，數據不正確，高於斷路器正常的數據（jù）範圍。

我司（sī）技術人員到現場後，看到用戶操作儀器過程正確，合閘時間顯示（shì）正確，分（fèn）閘時間顯示正確（què）。並且做合分操作的設定值也正確（為單合的時（shí）間63mS）,可測試的（de）金屬短接時間為400多毫秒，遠（yuǎn）高於正常的35到55毫（háo）秒的範（fàn）圍。出現了莫（mò）名其妙的數據。

我司技術人（rén）員認真檢查儀器功能，儀器的測試輸出功（gōng）能一切正常。接著仔細查看（kàn）單合（hé）的測試數據和波形，發現當斷路器合閘完成後合閘線圈的電（diàn）流波形並沒有歸零，而（ér）是一直（zhí）持續到儀器斷開合閘接點，由此推（tuī）斷操（cāo）作斷路器（qì）的（de）接線直接接到了合閘線圈的兩端，並沒有經過合閘線圈的輔助接（jiē）點(在給分合閘線（xiàn）圈加電時一定要串接輔助接點，否則容易燒壞（huài）線圈和產生其他問題)。這（zhè）一發現經（jīng）用戶確認，的確直接接到了線圈兩端。

通過改正接線，重新測試，金短時間為38毫秒，符合廠家要求。

內蒙古（gǔ）某電廠720000KVA容量變壓（yā）器繞組直流電阻測試比較困難，遂邀請我公司帶YD-6310全自動變壓器直流電阻測試儀對其（qí）進行測量。

測量過程如下（xià）：

現場高低壓測試線接好後，用10A分別測試高（gāo）壓A0、B0、C0相，每相用時3到4分鍾，三相總用時（shí）10分（fèn）鍾左右。

然後選用儀器（qì）內部的助磁（cí）法測試，分別測試低壓ab、bc、ca相，其中ab相用時20分鍾（zhōng），bc相（xiàng）用時13分（fèn）鍾、ca相用時6分鍾左右。

高低壓測試的數（shù）據符合要求，三相不（bú）平衡度符合要求，用戶非常滿意（兩（liǎng）天前用戶使用其它儀器（qì），測試一（yī）天沒有得到準確數據）。

其中的經驗總結如（rú）下：

1、對於（yú）大容量、無（wú）載分接開關的變壓器（一般（bān）電廠使用）高壓側不使用三通道同時（shí）測試，隻需單相測（cè）試即可。因（yīn）為這種變（biàn）壓器使用三通道測試並不（bú）能節省大量的測試時間，反而由於（yú）三相繞組容量太大，反而容易產生震蕩損壞儀器。

2、低壓側使用助磁法測試（shì）比大電流（liú）測試更節省時間，但要注意判斷數據穩定時（shí）要注意——一定要等（děng）數據比較穩定（dìng）再讀數。測試（shì）過（guò）程中可能會出（chū）現顯示值比（bǐ）實際值低的情況，需要等數據穩定。由於低壓側的（de）電阻（zǔ）值很小（500微歐左右），數據在兩三分鍾（zhōng）之內不在朝（cháo）一個方向變化，在一個數據值上下跳動零點幾個微歐就可以讀取數（shù）據了。

     總結：此經驗可以普遍適用於電廠使用的大容（róng）量、無載調壓（yā）、三相五柱低壓（yā）內部角（jiǎo）接的變（biàn）壓器繞組直流電阻測試，會得到好的效果。

在現場測試時，偶爾會遇到這樣的情況，在用YD-6310（A）全自動直流電阻測試儀，正在測試大型變壓器直流電阻時，由於意外的原因突然斷電（能很快恢複的情況），在現場處理（lǐ）不當時往往造成儀器的損壞，正確的處理方法如下：

1、斷電後先關閉電源（yuán），免得電源接通後儀器啟動；

2、等待5分鍾，人工將儀器麵板的測試線（xiàn）拔開——注意先拔電壓（yā）端子（AV~oV）上的線（xiàn），後把電流（liú）端子上的（de）線；

3、恢複電源，打開儀器，等儀器自檢後，顯示到主菜單界麵（miàn），將測試線對應接到儀器麵板的端子上；

4、進入設置界麵，從斷電前測試時的存儲區中，調出斷電前的測試數據，然後返回到主菜單，然後進行測試就可以了，而且斷電前測試的數據沒有丟失（shī），隻（zhī）要接著斷電時的測試分接測試就可以完成試驗了。

這個方（fāng）法經過現場驗證，非常有效（xiào），可（kě）以保護（hù）設備免受變壓（yā）器反電動勢的（de）衝擊。

2011年11月15日去某縣電力局一35KV變電站，測試一（yī）台10KV柱上開關試驗。

試驗的原因是因為在這一路線出現短路後，該開關不能及時切斷負載，致使變壓器的保護動作，造成整個35KV變壓器停電。

試驗過程如下：

1、做（zuò）好防護標（biāo）識（圍欄，標識牌等），兩端封好地線。

2、接好一次側接線，打開開關一（yī）端的接（jiē）地線（離帶電側遠的一端，離（lí）帶電側近的一端接地線不動）。

3、打開控製室內的本組開關控製電源的保險，找到（dào）開關的（de）說明書，找到合（hé）閘的接線端子3、9，找到分閘的接線端子2、3，並接好控（kòng）製線。

4、手（shǒu）動儲能後用（yòng）開關測試儀測（cè）試合閘，測試結果基本正常，在合閘的電（diàn）流曲線上看出（chū）可能有些卡澀，合閘時間正常。

5、用儀器控製測試分閘，分閘線圈動作後，但開（kāi）關並沒有分開，動作完畢後還在合閘的位置。

6、手動分（fèn）閘也不能分（fèn）開（kāi），後來儲能後用手動分閘，才能將開（kāi）關分開到分得位置。

7、重新用測試分閘，先手動儲能後，用儀器操作分閘，分（fèn）閘結束後，測試時間數據和電流波形正常。

分析：開（kāi）關的動作是先儲能後合閘，分閘是不用儲能就可以操作（zuò）分閘的，此開關的故障是不儲能就不能分閘。

故障原理：當線（xiàn）路出現短路後，控製開關會出（chū）現重合閘的動作（zuò）（分——合——分），第二次分動作由於沒有電機（jī）沒有儲能，就（jiù）不能及時的斷開負（fù）載，致使變壓器側的保護動作，造成整個（gè）35KV變壓器（qì）停電。

附：自動重合閘解釋（shì）

自動重合閘（auto-reclosing）

廣泛應用於架空線輸電和架空線供電（diàn）線路上的有效反事故措施（電纜輸、供電不能采（cǎi）用）。即當線（xiàn）路（lù）出現故障，繼電保護使斷路器跳閘後，自動重（chóng）合閘裝置經短時間間隔後使斷路（lù）器重新合上。大多數情況下，線（xiàn）路故障（如雷擊、風害等）是暫時性的，斷路器跳閘後線路的（de）絕緣（yuán）性能（絕（jué）緣（yuán）子和空氣間隙）能（néng）得到恢複，再次（cì）重合能成（chéng）功，這（zhè）就提高了電（diàn）力係統供電的可靠（kào）性。少（shǎo）數情況（kuàng）屬嚴重故障，自動重合閘裝置動作後（hòu）靠繼電（diàn）保護動作再跳開（kāi），查（chá）明原因，予以排除再送電。一般情況下，線路故障跳閘後重合（hé）閘越快，效果越（yuè）好。重合閘允許的短間隔時間為0.15～0.5秒 。線路額定電壓越高（gāo），絕緣去（qù）電離時間越（yuè）長。自動重合閘的成功率依線路結構、電壓等級、氣象條件、主要故（gù）障類型等變化而定。據中（zhōng）國電力部門統計，一般可達60%～90%。用電部門的另一種廣泛應用的（de）反事故措施是備用電源自（zì）動投入（rù），通常所需時間為0.2～0.5秒。它所需投資（zī）不（bú）多而維持正（zhèng）常供電帶來的經濟效益甚大。

自動重合閘在電力係統中的（de）作用

自（zì）動重合閘裝置是將因故障（zhàng）跳開後的斷路（lù）器按需要自動投入的一種自動（dòng）裝置。電力係（xì）統運行經驗表明，架空線（xiàn）路絕大多數的故障都是“瞬時性”的，嚴重的（de）故障一般不到10%。因此，在由繼（jì）電保護動作切除短路故障（zhàng）後，電（diàn）弧將自動熄滅，絕大多數情況下短路處的絕緣可以自動恢複。因此（cǐ），自動將斷路器重合，不僅提高了供電（diàn）的可靠（kào）性，減少了停電（diàn）損失，而且還（hái）提高了電力係（xì）統的暫態水平，增大了高壓線路的送電容量，也（yě）可糾正由於斷路器或繼電保護裝（zhuāng）置造成（chéng）的誤跳閘。所以，架空線路要（yào）采用自動重合閘。

自動重合閘的主要作用：

（1）大（dà）大提高（gāo）供電的可靠性，減少線路停電的次數，特別是對單側（cè）電源的單回線路尤為（wéi）顯著；

（2）在高壓（yā）輸電線路上采用重合閘（zhá），還可（kě）以提高電力係統並列（liè）運行的穩定性；

（3）在電網的設計與建設（shè）過程中，有（yǒu）些情況下由於考（kǎo）慮重合閘的（de）作用（yòng），即可（kě）以暫緩（huǎn）架設雙回線路，以節省投資；

（4）對斷路器本身由於機構不良或繼電保護誤動作（zuò）而（ér）引起的誤跳閘，也能起糾正的作用。

對於重（chóng）合（hé）閘的經濟效益，應該用無重合（hé）閘時，因停電而造成的國民經濟損失來衡量。由於重合閘裝置本身的（de）投資很低，工作可靠，因此，在電力係統（tǒng）中獲得了廣泛應用。

但事物都是一分為二的，在（zài）采用重合閘以後，當重合於嚴（yán）重故障時，它也將帶來一些（xiē）不利的影響，如：

（1）使電力係統又一次受到故障的（de）衝（chōng）擊；

（2）使斷路器的工作條件變得更加嚴（yán）重，因為它要在很短的（de）時間內，連續切斷兩（liǎng）次（cì）短路（lù）電流。這種情況對於油斷路器須加以考慮（lǜ），因為在跳閘時，由於電弧的作用，已使油（yóu）的絕緣強度降低，在重合後第二次跳閘時，是在絕緣已經降低的不利條件下進行的，因此，油（yóu）斷路器在采用了重合閘以後，其遮斷容量也要有不同程度的降低（一般降低到80%左右）。因此，在短路容量比較大的電力係統中（zhōng），上述不利條件往往限製了重合閘的使用。

高壓（yā）開關特性測試儀校驗裝（zhuāng）置下文中簡稱校（xiào）驗裝置。

高壓開關特性（xìng）測試儀下（xià）文中（zhōng）簡稱測試（shì）儀。

現象：當校驗裝置（zhì）的三相設置時（shí）間不（bú）同時，測試儀不能測（cè）試出不同期。

具體表現為：當合閘時，A、B相為100毫秒，C相110毫秒，斷路器測試儀測試的數據（jù）均為100毫秒。但用不同組的計時通道測出的數據正確（què）。

當分閘時，A、B相為100毫秒，C相110毫秒，測試（shì）儀測試的數據均為110毫秒。但用不同組的計時通道測出的數據正確。

校驗單位（wèi）由此得出結論（lùn）：測試儀不能（néng）正常測試高（gāo）壓開關的不同期。

原理分析：真實的斷路器三相是完全電氣隔離的，這個是不用解釋的（de），不然就短路了。而校驗裝置的每個斷（duàn）口之（zhī）間不一定是隔離的，可能有一個公共端或者經過整流橋連（lián）接，隻不過連接出了多個端子而已。校驗裝置3個通道（可以有（yǒu）多個通（tōng）道（dào））的原（yuán）理如下圖（tú）：

實際的斷路器三相之間（jiān）是完全隔離的（de），模擬器（qì）可能沒有做到這一點，隻是實現開關時間而已。測試儀不能測試同期（qī）的原因就（jiù）是因為測試儀的三個測試通道是為測試開關準備的，具有一個（gè）公（gōng）共端（duān），測試儀的時間通道內部測試原理如（rú）下：

測試儀的每個計時通道組具有3個（gè）恒流源，並把恒流源的一端接到一起，形成公共端，公共端（duān）為電源的正極，另外的三個（gè）端點為每個測試斷口的負極。當（dāng）外部斷路器三相哪一（yī）相合閘時，哪一（yī）相就進入恒流狀態，能夠測試出三相的分合閘時間，不同（tóng）期等時間數據。能夠正確（què）測試出真實斷路器的時間（jiān）特性值（zhí）。

經過以上原理分析發現：測試儀測試真實（shí）斷路器是沒有任何問題的；校驗裝置也可以模擬真實斷路（lù）器的分合閘時間，隻是沒有像真實斷路器那樣隔離。

本文開頭的現象是怎麽發生的呢？

經分析應（yīng）該（gāi）是這樣的：接線時（shí），將圖1中所（suǒ）示的模擬斷路器（qì）的1、5、9分（fèn）別接到圖2中的A1、B1、C1上，將（jiāng）圖1中所示的模擬斷路器的2、6、10短接並接到測試儀的公共端，合（hé）閘時，當校驗裝（zhuāng）置的三個斷口（kǒu）任何一個早合閘，另外兩（liǎng）個斷口就會經過整流橋和合閘的斷口，儀器上的三（sān）個測試斷口都會呈現合狀態。

具體分析如下：當模擬斷口1先合閘，也就是模擬器內部開關1接通，公共端的正電壓通過圖1中的2端、經過（guò）Q1整流橋的一個二（èr）極管和模擬器內（nèi）部開關1、Q1整（zhěng）流橋的另一（yī）個二極管（guǎn）和（hé）圖1中的1端、經測（cè）試儀的測試（shì）斷口A1形成通路，測（cè）試儀的恒流源1恒流，測試儀（yí）就（jiù）會測試（shì）到A1斷口為合閘狀態。於此同時，由於模擬器內（nèi）部開關的一端是接在一起的，公共端的正電壓通過圖1中2端經過整流橋（qiáo）Q1的一個（gè）二極管和模擬器內部開（kāi）關1、模擬器內部開關的短接線、經整流（liú）橋Q2的（de）一個二極管與圖1中的5端到測試儀的恒流源2，使恒流源2恒（héng）流，測試儀就會檢測到B1斷口為合閘狀態（tài）。同理C1斷口儀器也會檢測到合（hé）閘狀態。

當分閘測（cè）試時會得到相反的（de）結論。

致使校驗人員得出測試儀不能測試斷路器同期時間的結（jié）論！

結論：圖1中原理的斷路器模（mó）擬器不能（néng）檢（jiǎn）驗圖2中斷口原理的測試儀的（de）同期性，隻（zhī）能檢驗每個斷口的測試數據正確。

保定市英電電力科技有（yǒu）限公司
2013年1月（yuè）15日修改（gǎi）

檢修（xiū）儀器儀表的九大注意事項（xiàng）：

1、用萬用表歐姆擋時，切（qiē）記不要帶電測量。

2、使用（yòng）邏輯筆、示波器檢測信（xìn）號時，要注（zhù）意不使探針同時接觸兩個測量引（yǐn）腳，因為這種情況的實質是在加電的情況下形成短路。

3、檢測電源中的濾波電容時，應先（xiān）將電解電容器的正負極短路一下，而且短路時不（bú）要用表筆線來代替導線對電容（róng）器進行（háng）放（fàng）電，因為這樣容易燒斷芯線。可以取一隻帶燈頭引線的220V，60～100W的燈，接於（yú）電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會（huì）閃光。

4、在潮濕環（huán）境下檢（jiǎn）修儀表故障時，對印刷線路用萬用表測其各點是否通暢很重要，因為這種情況下的主要故障是銅箔腐蝕。

5、檢修儀表內（nèi）部電路時，如果安裝元件的接點（diǎn）和電路板上塗了絕緣清漆，測量（liàng）各點參數時可用（yòng）普通手縫針焊在萬用表的表筆上，以便（biàn）刺穿漆層直接測量（liàng）各點，而不用大麵積剝離漆層。

6、不要帶（dài）電插拔（bá）各種（zhǒng）控製（zhì）板（bǎn）和插頭。因為在加電情況下，插拔（bá）控製板會產生較強的（de）感應電動勢，這時瞬間反擊電壓很高，很容易損壞相應的控製板和插頭。

7、檢修時不要盲目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越壞。

8、拆卸、調整儀表時，應記錄原來的位置，以便複原。

9、修理精密（mì）儀器儀表時，如不慎（shèn）將小零（líng）件彈飛，應首先判斷可能（néng）飛（fēi）落的地方（fāng），切勿東找一下，西翻一下，可采取磁鐵（tiě）掃描和視線（xiàn）掃（sǎo）描方法進行（háng）尋找（zhǎo）。

總之，在儀器儀表維（wéi）修工作中，首先應（yīng）弄懂儀（yí）器儀表的基本原理，並（bìng）掌握有關電（diàn）子方麵的（de）知識和技能，而且應備好所有儀器儀表的說明書、圖紙等技術資料，另外應養成一種良好的工作素質，從而（ér）在儀器儀表的維修（xiū）工作中提高了效率，減（jiǎn）少失誤。

布氏硬度計（jì）因能測出試樣（yàng）較（jiào）大範圍的硬度值，因而廣泛應用於生產中對未經淬火鋼、鑄（zhù）鐵、有色金屬及質地較（jiào）軟的軸承合金等的（de）布氏硬（yìng）度值測定。本文以HB3000布氏硬度計為（wéi）例，談談一些常見故障及排除（chú）方法。

1、載荷誤差（chà）大於（yú）±1.0%或不穩定;造成（chéng）這種故障的原（yuán）因及排除方法：

（1）力點刀刃鬆動，應調整力點刀刃並擰緊；

（2）力點刀刃和支點的磨（mó）損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；

（3）載荷杠杆上的調整塊位置不適當，可根據情況向前（qián）或向後（hòu）移動，調整合適後固定緊； 

（4）壓縮彈簧鏽蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨（mó）擦，應清洗生鏽部位並上防護油或更換之。

（5）加（jiā）荷不平穩，有衝擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。

2、加荷速度不能控製在規定的時間內;加荷速度過快或過慢，主要是（shì）減速器用油粘度（dù）過小或過大，應清（qīng）洗減速器（qì），並更換減速器用油。

3、測（cè）定的硬度值與標（biāo）準硬（yìng）度塊示值不一致;造成這種故障的原因及排除方法：

（1）硬度計安裝（zhuāng）不水平，應將硬度計調至水平；

（2）鋼球（qiú）表麵不光潔或直徑高（gāo）於允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上（shàng）；

（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允（yǔn）許誤差，使其≤±0.5%；

（4）砝碼不能（néng）垂直放（fàng）置，砝碼與硬（yìng）度計（jì）後蓋擦靠，應檢查吊環（huán）是否（fǒu）掛在刀刃上，吊架吊杆是否平直（zhí），否則應將吊環（huán）掛於（yú）刀刃上（shàng），校直（zhí）吊架吊（diào）杆；

（5）主軸（zhóu）與試台平台垂直度，主軸軸線（xiàn）與升降（jiàng）絲杆（gǎn）軸線同軸度差，應分析視其情況進行主軸與試（shì）台平台垂直度、主軸軸線與升降絲（sī）杆軸線同軸度的調整。 

4、硬度計反複加卸載荷;造成這種（zhǒng）故障的原因及排除方法：

（1）按鍵開關頂杆過長，轉向開關A、B觸（chù）點（diǎn）與A1、B1觸點不能脫（tuō）開，應（yīng）調節頂杆長度並固定之（zhī）；（2）換（huàn）向開關（guān）安（ān）裝位置不當，活動擋板不（bú）能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。

5、硬度（dù）計載荷全部加（jiā）上時停機;此種故障（zhàng）原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

6、按鍵開關按下，硬度（dù）計不動作，但有嗡嗡的電流聲（shēng）;此種故障原因為電機（jī）缺相，應檢查（chá）電源是（shì）否正常，電源插頭是否插好（hǎo），電纜（lǎn）線是否有斷路，電源開關（guān）是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應（yīng）視其情況分別（bié）予以排除。