配電智能運維服務是（shì）以（yǐ）英電智能運維平台為核心，通過對配電室（shì）（或箱（xiāng）變）、高、低（dī）壓配電櫃加裝在（zài）線監測裝置，將運行狀態實時傳輸到智能運維平（píng）台，人工24小時運維值班，為客戶提供大數據時代下的電力運維解決方案，更好的確保了電力供應的可（kě）靠，同時達到了降（jiàng）損節能、減少人力（lì）開支、提（tí）升經（jīng）濟（jì）效益的目的。

英電智能運（yùn）維平台為客（kè）戶提供以（yǐ）下配電室（shì）運維解決方案：

1、運行狀態實時監測，24小時不間斷值班，當智（zhì）能（néng）運維平台發現設（shè）備異常，會立刻發出告警響應，並將告警信息立（lì）刻通知配電室管理人員，便於及時（shí）消除隱（yǐn）患，避免故障發生，防患於未然。

2、智能運維平（píng）台通過計算（suàn），幫助客戶降損增（zēng）效,提升用電管理（lǐ）水平。智能化分析功率因數好的（de）狀態（tài），減少力率處罰電費；通過對（duì）用電（diàn）負荷分析，避免負荷不平（píng）衡造成單項過負荷損壞設（shè）備、增加損耗；各類（lèi）統計和分（fèn）析報表，用電情況了（le）若指掌。

3、電氣工程（chéng）師技術服務，解決現場（chǎng）具（jù）體問題。對配電室定期進（jìn）行檢測維修，確保設備健康運行；製（zhì）訂各種應急預案並定期演練，提高應急能力；現場定期巡查，並利用紅外（wài）熱（rè）成像（xiàng）儀（yí）等（děng）設備和儀器，排查異常和（hé）隱患；利用大（dà）數據儲備應急搶修（xiū）物資，發生故障盡快恢複供電（diàn）。

目前（qián）電力運維（wéi）麵臨的問題（tí）和困擾

配電室穩定運行、電（diàn）能使用節能是每個企業關注的（de）問題，然而，由於供用電係統的運行維護又是一項複雜而且的工程，如果沒有優良的技術（shù）手段，靠人工值班、人工操（cāo）作的運行方（fāng）式，運行管理成本大（dà），可靠性差，給企業生產經營帶來嚴（yán）重（chóng）威脅。一般（bān）用（yòng）電企業經常被以下（xià）問題所困擾：

 1、設備故障造成供電（diàn）突然中斷，輕則開關跳閘，重則設備燒毀甚至發生重（chóng）大事故。電氣設備故障時（shí）常發生，往（wǎng）往損失（shī）慘重。

2、力調電（diàn）費數額過大，導致平均每度電費居高（gāo）不（bú）下。力調電（diàn）費即力率調（diào）整電費，有（yǒu）獎有罰，金額較大，處罰電費可達實（shí）際使用（yòng）電度電（diàn）費的一倍以上，經濟損失巨大。

 3、電（diàn）工團隊力量不足，不能防患於未然，也不能解決（jué）突發問題。電力運行維（wéi）護技術性很強，一般（bān）電工隻（zhī）能進行一些簡單的操作，達不到識別隱患、排（pái）除故障、降低損（sǔn）耗等較高的技能，發生緊急情況時束手無（wú）策。

4、電能質量、峰穀變化用電情況等不能精細掌握，無法實現精細化管理（lǐ）。電能（néng）有電壓、電流、頻率（lǜ）、功率因數、諧波等指標，如果達不到質量要求容易引起電氣（qì）故障、損壞設備和增加損耗（hào）；電費根（gēn）據一天24小時分為峰、穀、平三種電價，掌（zhǎng）握用電（diàn）情況可指導削峰平穀（gǔ），提升經濟（jì）效益；沒有精細數據無法判（pàn）斷和分析跑冒滴（dī）漏（lòu）發生在哪裏（lǐ）。

5、負荷情況不能隨時掌握，短時間過負荷、單項過負荷、隱患等渾然不知。變壓器低壓出線為（wéi）三相電（diàn），而照明為單相電，有時會發生整體負（fù）荷在額定範圍內，但其（qí）中一相卻已經嚴（yán）重負荷的現象。

6、用電故障不能及時回複，停（tíng）電影響持（chí）續擴大。維修隊伍不（bú）能及時（shí）達到（dào），所需維修或更換的部件不能（néng）及時（shí）到位，延誤搶修時間，甚至（zhì）為等（děng）待更（gèng）換（huàn）的材料拖延數（shù）天不能正常供（gòng）電。

英電智（zhì）能運維平台介紹

英電智能運維平台是互（hù）聯網+電力運維服務模式，實現了電力設備“智能運（yùn）維”，基於雲平台的Web和（hé）App方式的智能分析係統，實時監控、智能分析和（hé）在線運維，實時監控提供（gòng）實時與（yǔ）曆史的（de）在線數據（jù）監控功能；智能分析提供包括（kuò）數據、波形（xíng）、故障預警（jǐng）、容錯（cuò）、用電質量和能（néng）效（xiào）的分析及報告；在線運維體現了在線服務的功能模塊，實現在線報修，在線監（jiān）控，故障分析，維修管理等內容。提供基於雲平台的WEB方式數（shù）據監控（kòng）業務，能通過APP實時快速鎖定故障，從而及時處理故障（zhàng），減少故障對企（qǐ）業（yè）生產的影響，降低（dī）損（sǔn）失。

整個係統分為4層結構（gòu），其中設備層指電力電子等設備；采集層指具有本地采集，並按通（tōng）信規（guī）約上傳的數據采（cǎi）集器；傳輸層分為2個部分，一部分（fèn）的功能在采集器，具有加密/認（rèn）證、斷點續傳、自描述、智能控製功能，另一部（bù）分在前置通訊服務器，提供在線接入，加密授權，設備在線管理等功能；應用層為數據服（fú）務器和web服務器，提供智能（néng）運維業務功能模塊。

運維業務具體功能如下

1、實時監測

1.1配電係統監測

實時監測配電網線路（lù）的線電壓、相電壓、相電流、有（yǒu）功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、有功電量、無功電量等；

1.2設備（bèi）狀態監測（cè）

實時監測設備的運行狀態，如斷路器的分合狀（zhuàng）態、斷路（lù）器的故障狀態、隔離開關的分和狀態、接地刀的分和狀態（tài）、櫃門的開關狀態、多功（gōng）能表的通信狀態等。

1.3環境參數監測

實時監測配電室、開（kāi）關櫃等區域的環境參數，如溫度、濕度等。

1.4通訊狀態（tài）監測

實時監測遠程數據采集終端DTU或集中器的通訊狀態，實時顯示電力運維平台與遠程數據采集終（zhōng）端的通訊狀態是否正常。

2、故障報警

2.1報警概（gài）覽

故障報警管理主要實現對配電（diàn）室設備運行（háng）故障的監視功（gōng）能，實現即時告警，精確定位。通過故障管理功能（néng），用戶可對告（gào）警進行實時的監控，係統提供了故障（zhàng）智能診斷功能，以提高故障發（fā）現、故障處理的效（xiào）率，減小故障造成的影響，更加有效的運行（háng）；雲平台為用戶（hù）提供了告警的實時監控瀏覽與查詢。

2.2報警規則

遙測（cè）量告警：選擇需（xū）配置的配（pèi）電回路及該配電回路所需報（bào）警的變量類型，可（kě）配（pèi）置配電係統遙測量的實時告警規則，可實現監測（cè）變量（liàng）（如三相電（diàn）流）在（zài）基礎配置中啟用的報警類型；配置各報警類型的報警值，報警級別，報警信息（xī）。

遙信量報警：配置開關量的報警規則，可以是分斷報警或是閉合報警，也可設置變位報警。

2.3報警推送（sòng）規（guī）則

實現（xiàn）對故障的集中（zhōng）處理和郵件、微信轉發。當接收到告（gào）警信息後，根據所設置的告警前轉條件，對（duì）告警信息進行過濾，把過濾後的告警信息發送（sòng）到運維人員的Email信箱和手機（jī）裏，從而使（shǐ）得運維管理人員在及時了解運（yùn）行狀態、獲知故障信息，並及時地處（chù）理故障。告警列表實時更新監控：實時刷新新產生的告警信息，並且不（bú）同告警的嚴重程度可以設定不同（tóng）的顏色（sè）。

2.4報警升級規則

配置較長時間未處理或未解決（jué）的（de）報警信（xìn）息相應（yīng）的報警升級規則，以確保得到優先及時的處（chù）理。

3、運維管理

根（gēn）據實際的情（qíng）況建立設備的維護保養（yǎng）計劃，設置維護的內容和維護時間（jiān），到期提醒（xǐng）具體的維修人員。可選擇查詢的時間段及維護類型（xíng）對維護計劃的狀態進行查詢。

4、統計分（fèn）析

對運維日常作業及電力係（xì）統監測獲得的數據進行挖（wā）掘分析，幫助進行設（shè）備生命周期研究，建立運維決策模型，指導運維工作安（ān）排，並可幫助運（yùn）維策略落地。

係統提（tí）供（gòng）靈活和強（qiáng）大的數據查詢、統計、分析、發布及報表展現等功能，用戶可以通過該（gāi）模塊獲得各方麵的報表和圖表（biǎo）數據。

4.1能耗分析

監測點的的曆史能耗數據的查詢、統計、分析等功（gōng）能（néng），管理人（rén）員可根據能耗信息的綜合分析，可了解各監測點的能耗情況（kuàng）及相應配置是否合理。

4.2用電分析

監測點用電信息的曆（lì）史數據的查詢、統計、分析等功能，管理人員可（kě）根據用電數據信息的綜合分析，可掌握（wò）現場設備及配電係統的運行情況。

5、設（shè）備（bèi）管理

5.1設備台賬（zhàng）

設備的內部標識、名稱、類（lèi）型、廠商等基本信息；配置配（pèi）電室（shì）、配電（diàn）櫃、設備、采集設備之間的一一對應關係（xì）。管理分（fèn）類、用（yòng）途分類、管理部門、管理人、安裝位置、購買時間、終止使用時間等。

5.2設備屬性

設（shè）備屬性配置每個設備類型所具有的設備屬性，分共有屬性和每個類型特定屬性；共有屬性為每個設（shè）備類型都具有的屬性，可對設備屬性名稱、屬性編號（hào）、排序、是否啟用等信息進行增刪改查的操作，特定屬性記（jì）錄設（shè）備的專有信息，這些信息可以通過配置來實現（xiàn）。

5.3備品備件

主要管理設備所需要更換的主要易損件的編號、名稱、規格型號、使用數（shù）量。記錄了零配件放置在（zài）倉庫內的庫房、入庫（kù）量和出庫量。通（tōng）過對（duì）主要配件（jiàn）的管理，基本上就掌握了配件需（xū）求量，設備管理（lǐ）部門可以很方便（biàn）地查詢設備的（de）零配件資料，在庫存管理係統的支持下根據維護計劃按（àn）照一定的采購方案采購所需要的零部（bù）件，滿足維護與維修之需要（yào）；

6、係統管理

6.1用戶管理

對平台用戶的數據進行維護，編輯用戶的相關信息並且給登錄（lù）的用戶賦予角色，不同的角色會（huì）有不（bú）同的權限。

6.2角色管理

對平（píng）台（tái）的角色進行維護，根據平台用戶的不同工作崗位及權限設（shè）置不同的角色信息。

6.3權限管理

實現不同（tóng）的（de）角色擁有不同的應用權限（包含菜單、操作權限）和數據權限。權限隻與角色直接關聯，角（jiǎo）色和用戶（hù）關聯，實現不同用戶（hù）擁有（yǒu）不同應用權限和數據權限。

6.4操作日誌

操作（zuò）日誌主要是對針對用戶所做的所有操作的記錄包括登錄，增（zēng）加信息，刪除以及修改信息，登錄查詢時隻記錄時間（jiān）以及操作內容（róng），新增時（shí）記錄全部新增數據，修改時記錄（lù）修改前的和修（xiū）改後的數據，刪除的時候（hòu）記錄刪除數據的關鍵字段。

配電室定期檢測（試驗）檢修

1、檢測目的和工作內容

對配電室高低壓配電設備進行（háng）深度檢測、維護，出具測試檢驗報告、隱患分析報告，掌（zhǎng）握設備健（jiàn）康狀況，消除係統隱患；

係統圖紙（zhǐ）的完善和補充；

對運行維護人員進行（háng）理論和實踐相結合的現場培訓；

製定電（diàn）器設備的操作與維護規程、故障處理方案，滿足設備正常運行的需要;

對（duì）常見維（wéi）修項目、更換設備（或（huò）部件）報出價格目錄，以後業主需要時據（jù）此結（jié）算（suàn）費用。

2、檢（jiǎn）測範圍

配電室高低壓（yā）配電設備，即高壓開關櫃、直流屏、變（biàn）壓（yā）器、低壓開關櫃、低壓無功補償櫃（guì）、發電（diàn）機/市電切換櫃，以及後台監控係統等。

3、測檢維護項目

變壓（yā）器、配電櫃、10KV高壓電纜等高壓係統設備（bèi）的耐壓測試；

繼電保護、自動裝置等二次設備的（de）參（cān）數整定（dìng）和（hé）校驗；

真空斷路器等元（yuán）器件的動（dòng）作和機械性能檢測維護，確保動作靈敏；

屏（píng）櫃顯示儀表的調校，確（què）保各項參數指示正（zhèng）確；

發電機/市電轉換調校，確保後（hòu）備油機的正常自啟動；

無功補償裝置的工況調校，實現節能降耗；

後台監控係統（tǒng）的調（diào）試和維護；

係統（tǒng）圖紙的完善和補充；

故障設備和儀器儀表的（de）更換和維修（xiū）；

設備（bèi）除塵等（děng）其它雜項。

電氣工（gōng）程技術人員不間斷服務

具有電氣工程技術資格（gé）的技（jì）術人員，根據智能運維平（píng）台統計和數據分析（xī），定期（qī）對配電室運行狀態進行技術診斷，幫助用戶（hù）提高功率因數、降低損耗、提（tí）高（gāo）電能質量（liàng）等，並隨時接受（shòu）用戶的技（jì）術谘詢和問答；定期對配電室進行巡視，利用紅外熱成像儀排查設備異常和（hé）隱患。

製定應急預案

針（zhēn）對配電室以及用電情（qíng）況預想各種緊急事件，根據地（dì）理位置、電（diàn）源情（qíng）況、設備型號特點等製定各類切實可行的應急預（yù）案，並（bìng）進行實際演練，確（què）保（bǎo）突發事件和緊急情況發生時應對有序，事態得到及時把控，快速恢複常態。

大（dà）數據下的應急（jí）物資儲備

配（pèi）電室設備檔案（àn）通過智能（néng）運維平台進行管理，設備的型（xíng）號、參數、檢修記錄、故障次數等可隨時（shí）查閱；同時，利用英（yīng）電（diàn）運維平台大數據，對配電室設備（bèi）及易損部件進行雲儲備，一旦需要時（shí）快速配送到位，根據（jù）使用量購買，既解決急需，又避免剩餘和浪（làng）費。

配電室（shì）智能（néng）運維實施方案

（一）配（pèi）電（diàn）室運維需求分析

配電室一般是單35KV/10KV電源（yuán）進（jìn）線，沒有自備發動機，一旦發生故（gù）障（zhàng）將導（dǎo）致整個企業（yè）供電中斷，並且在（zài）短時間內無法恢複正常，將造成業主的恐慌甚至事件（jiàn）發生，後果不堪設想。箱（xiāng）式變壓器供電，地方狹窄，散熱有限，而且投運要定期做預防性試驗、監測維修等日常維護工（gōng）作；由（yóu）於（yú）箱式變壓器相對封閉，負（fù）荷（hé）情況、變壓（yā）器溫度、運行聲響等都不易觀察，很難及時發（fā）現隱患，存在一定的風險。

通過對配電室（或箱變）加裝在線監測裝置，將運行狀態實時傳輸（shū）到英電智能運維平台（tái），由智（zhì）能（néng）運（yùn）維平台負責（zé）電力運維服務，確保用（yòng）電無憂。一（yī）是運行狀態（tài）實時監測， 24小時人工值（zhí）班，當平台（tái）發出告警信（xìn）息時立刻通（tōng）知相（xiàng）應電工采取相應措施，避免故障發生（shēng），防患於未然。二是（shì）通過（guò）優良的技術和科學的方法進行精細（xì）化管（guǎn）理，提升用電管理水平。智能化分析功率（lǜ）因數好的狀態（tài），避免力率處罰電費；三相用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單相過負荷（hé）損壞設備、增加損耗；定期（qī）出具各類（lèi）統計和分析（xī）報表，使管理部門（mén）對用電（diàn）情況了若指掌。三是智能運維現（xiàn）場巡（xún）視檢修等（děng）作業，確保設備健康（kāng）運（yùn）行，用電可控在控。對配電（diàn）室定期進行檢測維修，確保設備健（jiàn）康運行；製訂各種應（yīng）急預案並進行（háng）演練，提高（gāo）應急（jí）能力（lì）；現（xiàn）場定期巡查，並利用紅外熱成像儀等設備和儀器，排查異常和隱患；利用大數據儲備應急搶修物資，發生故障盡快恢複供（gòng）電。

（二）配電室智能運維接入及功能實現

1、運（yùn）行狀態實時（shí）監測

1.1 電參數監（jiān）測

變壓器受電櫃（guì）的電流、相電壓、線電壓（yā）、有功（gōng）功率、無（wú）功功率、視在功率、功率因數、頻率、電能等（děng）電參數監測

低壓進線櫃的電（diàn）流、相（xiàng）電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、電能等電參數（shù）監（jiān）測（cè）

無功補償（cháng）櫃的電流、相電壓、線電壓、有（yǒu）功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、電能等電參（cān）數監測

1.2 溫度監測

高壓側主供電源進線櫃電纜頭聯接處溫度監測

變壓器受（shòu）電櫃電纜頭聯接處溫度監測

變壓器低壓側母排搭接處溫（wēn）度（dù）監測

變壓器溫度監測（幹式變壓器，三相繞組分別監測）

1.3 配電（diàn）室（shì）環境監測

配電室環境溫度、濕度監（jiān）測

配電室門開合（hé）狀態監測

視頻監控：配電室內加裝兩台紅外攝（shè）像頭，視頻監控配電室（shì）內情況。

1.4設備狀態監（jiān）測

高壓斷路器儲能狀態、手車位置（zhì）、分合（hé）狀態、故障信號燈狀態

接地刀開關分合狀態、故障信號燈狀態

高壓側已安裝多功（gōng）能表通訊狀態

低壓側斷路器（qì）分合狀態、故障信號燈狀態

低壓側（cè）已安（ān）裝多功能表通訊狀態

低壓電容投切狀態

低壓出線櫃抽屜斷路器分合狀態

主（備）變壓器溫控儀通訊狀態

配電室內溫濕度傳感器通（tōng）訊狀態

無線（xiàn）測溫裝置通訊狀態

2、異常狀（zhuàng）態報警

異常報警：當監測數據（jù）發（fā）生異常，雲平台通過網頁、微信等方式發出（chū）報警信息，我公司安排有24小時不間斷值班，當發生告（gào）警或故障時通過電話在15分鍾之內告知用戶，並通過網絡或電話提供相關技術支持和服（fú）務。

 報警信息管理：管（guǎn）理人員通過（guò）手機APP或者網頁登錄雲平台，可以實時查詢報警信息與（yǔ）處理結果。

3、設備檔案管理（lǐ）

配電（diàn）室設（shè）備（bèi）檔（dàng）案電子化管理，設備的型號、參數、檢修記錄、故障次數等可隨時查閱。

4、電能智能計算服務

a）電能可視化圖形展示：在線查看圖形化（huà）展示的各監測點的電能數據；配電室（shì）總電能以及尖、峰、平、穀各段用電情況。

b）按（àn）日、月、年以（yǐ）及用戶自定義時間段，智能化（huà）用電統計和分析（xī）：總能耗及各饋路的統（tǒng）計和（hé）分析（xī），幫助用戶削峰填穀降（jiàng）低電費；統計電流、相（xiàng）電（diàn）壓（yā）、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、頻率波形等（děng），智能化分析功率因數好（hǎo）的狀態，避免利（lì）率（lǜ）處罰電費（fèi）。

c）負荷分析：三相用電負（fù）荷分析，避免（miǎn）負荷不（bú）平衡造成單相過（guò）負荷而損壞設備，以（yǐ）及增加損耗（hào）；對總體負荷和饋路負荷進行統計分析，幫助用戶負（fù）荷平衡。

d）Wbe頁麵或手機（jī）APP登錄智能運（yùn）維平台，隨時掌（zhǎng）握配電室運（yùn）行（háng）狀態和數據統計、分析。

（三）定期試驗和檢修

每年對配（pèi）電室和箱式變壓器進行一（yī）次試驗檢測（cè）和維護，並出具測試檢驗報告、隱患分析報告，掌握設備健康狀況，消除（chú）係統隱患。包括以下（xià）檢（jiǎn）測試驗項目：

1、高壓配電裝置

1）35KV/10KV 母線係統（tǒng）

a）檢（jiǎn）查支持瓷瓶是否（fǒu）完整，有無裂紋和放電痕跡（jì）。若瓷瓶（píng）有損壞，及時更換（huàn）瓷瓶， 套管有（yǒu）裂紋或放電痕跡則檢查套管絕緣強度（dù）；

b）母線有無震（zhèn）動（dòng）和響聲，各連接部位接觸有（yǒu）無發熱、變色現（xiàn）象。在發現母線震動 和（hé）響聲時應在每年維護時進行灰塵清理，檢查絕緣層（céng）是否（fǒu）破裂，使用紅外熱成像（xiàng）儀測量 各連接部位接觸有無熱，接觸是否良好，檢查母線接頭處有（yǒu）無（wú）變形，有無放電變黑痕跡， 緊固聯接螺栓，螺（luó）栓若有生鏽應予以（yǐ）更換，確保接頭連（lián）接緊密，檢查母線上絕緣子有無 鬆動和損壞，根據現場檢查到的問題進行停電維護（hù）或元器件（jiàn）更換等（děng）；

c）使用紅外熱成像儀測（cè）試電纜發熱情況，進行拍照留底，及時查出電纜發熱部位、 原因並立即處理；

d）高（gāo）壓電氣櫃的接地應牢固良好，應以裸銅軟（ruǎn）線與（yǔ）接地金屬構件可靠地連接。裝有電器的可開啟的門，應（yīng）櫃門能開、關自如（rú），能上鎖，把手（shǒu）無損壞，小（xiǎo）車靈活，連鎖、閉鎖（suǒ）機構正常；對沒有裝設接電線的櫃體進行（háng）加裝，對接觸不良端頭進行緊固，更換破 損的接地線。

e）檢查母線衛（wèi）生清潔、無灰塵，電纜布置排列整齊有序，電纜標識正確，標識排字跡清晰，孔洞封堵（dǔ）嚴密。對字跡模（mó）糊、無（wú）線纜標識的進行更換加裝。

2）真空斷路器

a）使（shǐ）用高壓開關特性測試儀檢測開（kāi）關狀態特性（抽檢），對檢查不合格的立（lì）即維修或與客戶協調更換（huàn）。

b）使用紅外熱（rè）成像儀測量各觸頭溫（wēn）度，觀察有無變色，接線（xiàn）端子與母線連接平麵及（jí）中間觸頭，觸頭接觸麵（miàn），清理幹淨塗工業凡士林油；

c）檢查（chá）瓷瓶、套管有無裂紋和放電痕跡，表麵（miàn）有無汙漬。維護（hù）時清除導電（diàn）部分表麵汙垢，瓷瓶、套管有（yǒu）裂紋時，應予更（gèng）換；

d）檢查有無其他異常聲響和異常氣味。如有異響和異味時檢查原因，嚴重時應立即停電（diàn）處理。

e）使用絕緣電阻測試儀對係統中的絕緣材料進行絕緣檢測，絕緣不合格立即更換絕緣（yuán）材料。

f）檢（jiǎn）查所有緊固件是否鬆動，並（bìng）重新緊固；

g）檢測導電回路的回路電阻，分析測試結果是否（fǒu）符合產品技術條（tiáo）件的規定

h）測量斷路器主、輔（fǔ）觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及合（hé）分時（shí）間，應符（fú）合產（chǎn）品技術條件的規定；

）測量斷路器分（fèn）、合（hé）閘線圈（quān）的絕緣電（diàn）阻值，不應低於 10MΩ，直流電阻值與產（chǎn）品出廠試驗值相比應無明顯差別。

3）綜（zōng）合保護裝置

a）檢查（chá）每個綜合保護裝置顯示是否正常，如（rú）有不（bú）顯示或顯示數（shù）據有誤，則重新調試顯示（shì）裝置；

b）檢（jiǎn）查裝置實際參數與出廠報告設置（zhì）額定參數（shù）是否一致，並作好記（jì）錄；

c）使用微機繼電保護測試儀依據裝置（zhì）定值及運行方式，測試過（guò）流（liú）、速斷、備自投 等主要技術參數，並做好相關記錄；

4）互感器

a）通過（guò）互感器特（tè）性測試儀查看互感器是否正常工作。查看電壓、電流正常。電壓互感器嚴禁短路，電流互感器嚴禁開路；

b）互感器內部應清潔，無油垢，檢查互感器觸頭有無放電燒焦痕跡，如有清理周圍灰塵，擦（cā）除油垢，塗抹工業凡士林；

c）檢查互感器本體有無裂（liè）痕，如有裂痕，確定裂痕（hén）所處位置，若為絕緣處有裂紋須更換互感器（qì），若為（wéi）外（wài）圍（wéi）有輕微裂（liè）紋沒有影（yǐng）響到絕緣對爬電距離也滿足要求就可以使用，並做好相（xiàng）關記錄；

d）櫃體無裂紋、發熱現象，無異常氣味，用紅外線熱成像儀，檢查各電氣連接點溫（wēn）度，如有（yǒu）發熱現（xiàn）象，則需要停電重新進行緊固；螺栓應無鬆動，附件齊全完整，如有鬆動重新緊固；

e）內部無異常聲響，脫落（luò）現象（xiàng），檢查異響位置，若為接線脫落發出，重新緊固螺絲；

f）無變形（xíng）、且清潔緊密、無鏽蝕，穿芯螺栓應絕（jué）緣良好；

g）測量繞組的絕緣（yuán）電阻，應符合下列規定：

h）電（diàn）壓等級 35kV及以上互感器的介質損耗角正切值 tanδ測量應符合如下規定：互感器的繞組 tanδ 測量電壓應在 10kV 測量，也可采用高（gāo）壓法進（jìn）行試驗，在(0.5～1) Um√3範圍內進（jìn）行，tanδ變（biàn）化量不應大於 0.2% ，電容變化量不應大於 0.5%；

5）儀表

a）查看儀表顯示是否正常，各裝置的狀態燈顯示正常。如有不（bú）正常或狀態燈不（bú）顯示，檢查其接線是否良好，若螺絲鬆動則重新（xīn）緊固；

b）檢查儀表回路熔芯是否（fǒu）燒毀，若燒毀及時更換；

c）檢查儀表設置是否正確，指示是否在理想運行範圍，若指示錯誤，重新效驗儀表；

d）檢查儀表電源是否在規定範圍內，工作是否正常；

e）檢（jiǎn）查儀表（biǎo）防護設施是否完好，並及時消除（chú）不完好因素（sù）。

6）電纜、電（diàn）纜頭

a）觀察各電纜頭有無發熱變色、有無流膠現象。如發現（xiàn）有發熱變色應立即停電檢查原（yuán）因後再行處理；

b）使用（yòng）絕緣電阻測試儀對電纜頭（tóu）固定鋼甲的對地應絕緣性能進行測量。並檢查有無斷（duàn）裂，若斷裂，則重新裝設絕緣層並重新測量。對測量數據進行記錄存檔；

c）由技術人員檢查電纜頭有無放電現象，檢查其螺絲是否鬆動，並重（chóng）新緊固（gù），清理周圍灰塵，需要時進行幹燥處（chù）理；

d）檢查電纜布置排列整齊有序，對（duì）電纜（lǎn）走向標識缺失部分進行重新標識，孔洞封堵嚴密，未封（fēng）堵的（de）用絕緣防火泥（ní）將其封堵；

e）電纜應（yīng）有防腐措施、防火隔熱、通風措施。檢查（chá）電纜周圍環境（jìng）始終保持幹燥、整潔。

7）接地線

a）外觀對各處（chù）接地線檢查，有無腐蝕，接地是否良（liáng）好。有（yǒu）無鬆動（dòng），有無脫焊，有無嚴重（chóng）鏽蝕，有無斷股（gǔ）現象；

b）絕緣電阻測試接地電阻是否合格；

c）檢查接地回路各部（bù）分的情況，如接地觸頭（tóu），主接地線等，確保其導電（diàn）的連（lián）續性（xìng）。

8）絕緣測試

用絕緣電阻測試儀（yí）測試（shì）係（xì）統絕緣性能。被測物表麵要清潔,減少接觸電（diàn）阻,確保測量結 果的正確性。

9）耐（nài）壓測試

在斷路器特性（xìng）試驗完成後（hòu），用工頻耐壓試驗裝置對設備逐一打壓，確保設備絕緣水平、避免因（yīn）絕緣（yuán）不（bú）合格而產（chǎn）生設備事故。

2、低壓配（pèi）電裝置

1）空氣開關

a）使（shǐ）用絕緣電阻測試儀進行開關狀態特性，檢查空（kōng）氣開關的操（cāo）作機構，空（kōng）氣開關應能可（kě）靠（kào）的閉合和斷開，機構操（cāo）作（zuò）靈活，無卡死和滑扣現（xiàn）象;檢查不得有鬆動或自動鬆（sōng）脫現象；萬用表檢測空氣開關火線（xiàn）和零線的進出線（xiàn）端子（zǐ），看是否導通，測試空氣開關進線（xiàn）端和出線端之（zhī）間（jiān）是否導通；

b）操作機械運行部分合閘是否可靠，檢查空氣開關是否能夠斷開和合閘，如（rú）果機械部分正常。使用萬用表，檢測開關在合閘（zhá）和斷開狀態的通斷，在設（shè）備允許（xǔ）的（de）情況（kuàng）下給開關通電，檢查斷開和合閘後開關下口有無（wú）電壓（yā），電壓是否正常；

c）用鉗形表檢查負（fù）荷電流是否符合額定值範圍。測d）檢查各項整定值是否符合要求，動作是否（fǒu）可（kě）靠；

e）檢測本體內有無放電，主觸頭接觸是否良好，絕緣外殼有（yǒu）無裂（liè）損；

f）檢查分、合閘指（zhǐ）示器是否正確，燈具、外觀是否完好，滅弧罩有無破損，空氣開關櫃內無異味、發熱，機構完好。若（ruò）指（zhǐ）示燈不亮，應查明原因，發現（xiàn）櫃內（nèi）有發熱、異味，及時查找原因，檢查櫃內接線是否良好，需要時（shí）重新緊固螺絲；

g）檢查二次線是否良好，有無發熱及鬆動，重新緊固二（èr）次端子排螺絲（sī）。

2）交流接觸器

a）檢查（chá）接觸器（qì）弧室（shì）有（yǒu）無放電,拆下滅（miè）弧罩，清除罩內脫落（luò）物及（jí）金屬顆粒，若滅弧罩有（yǒu）裂縫，及時更換（huàn）；

b） 線圈有無過熱變（biàn）色，短路環是否脫出，發現（xiàn）問題應及時更換短路環或鐵（tiě）芯；

c） 觸點有無燒蝕，滅弧罩是否鬆動、損裂，若滅弧罩鬆動，應及（jí）時擰緊（jǐn）固定螺絲，若損裂，應（yīng）及時更換，若觸點燒蝕嚴重（chóng），應及時更換（huàn）新件。

d） 吸合是否良好，有無（wú）過（guò）大噪音，斷開能（néng）否複位。

3、電容（róng）器

3.1 檢查電容器套管和（hé）外殼有無滲漏油，查出滲、漏油部（bù）位（wèi）後，先清除該部位殘留的漆膜和鏽點，然後重新塗漆。如果出現裂縫，應及時調（diào）換電容器並在設（shè）備維（wéi）修更換手冊中記錄；

3.2 檢查外殼有無鼓包、油漆有無剝落，對有問題電容器及時更（gèng）換，對保養不良（liáng），外（wài）殼油漆剝落、有（yǒu）腐蝕點，應仔細進行（háng）檢查，然後重新塗漆。並在設備維修更換手冊（cè）中記錄；

3.3 使用 2500 伏兆歐表測量電容器的絕緣電阻是否在 1000～2000 兆歐（ōu）正常值之間，對異常電容器進行更換；

3.4 測試電容（róng）器的放電、檢測電容容量、對電（diàn）容（róng）進（jìn）行耐壓測試。

4、功率因數控製器

4.1 檢查設備參數設置是否正確，麵板顯示是否正確，檢查並緊固各電氣連接點，對導線損壞的進行更換。

4.2 手動操作轉換開關，檢查各回路工作是否正常，並記錄所顯示功率因數數值，對不正常回路進（jìn）行逐點檢查，找出問題，及時處理；

4.3 將轉換（huàn）開（kāi）關（guān）轉至自動位置，記錄所投入的（de）回（huí）路（lù）數，並記錄所顯示功率因數數值。

5、儀（yí）表

5.1 查（chá）看儀（yí）表顯示（shì）是否正常，各裝置的狀態燈顯示正常（cháng）。對不正常的顯示進行排查分析，如果排除接線和設置問題後，仍然有問（wèn）題，需（xū）及時更換並在設備維修更換手冊中（zhōng）記錄；

5.2 檢查（chá）儀表回（huí）路熔芯（xīn）是否燒毀，若燒毀（huǐ）及時更換；

5.3 檢查（chá）儀表設置是否正確（què），指示是否在理想運行範圍；

5.4 檢查儀表電源、UPS 是否在規定範圍內，工（gōng）作是否正常；

5.5 檢查儀表防護設施是否完（wán）好，並及時消（xiāo）除不完好因素。

6、絕緣測試

用絕緣電（diàn）阻測試儀對係統做整體（tǐ）絕緣（yuán）性（xìng）能測試，測量（liàng）前須將被測（cè）設備電（diàn）源（yuán）切斷,並對地短路放電,決（jué）不允許設備帶電進行測量；測量（liàng）後，也須對被測設備進行對地放電。被測物表麵要清潔,減（jiǎn）少接觸電阻,確保測量結果的正確（què）性； 各帶電（diàn）部（bù）件與金屬框架之間，測試時間為（wéi） 1 分鍾，檢查測量到的絕緣電阻（zǔ）是（shì）否符合要求， 與配（pèi）電櫃（guì）中每條（tiáo）電路對地的標稱電壓，要（yào）求不小於 1KΩ/ V。

7、 變壓器

7.1 檢查運行聲音是否正常，停電清除變壓器箱內外的灰塵、汙垢等；

7.2 套（tào）管、瓷瓶是否清潔，有無裂紋破損和（hé）放電痕跡，如有裂（liè）紋破損和放電痕跡應（yīng）及時停電更換或清理；

7.3 各連接（jiē）部位有無（wú）鬆動造成（chéng）發熱、變色現象。檢查所（suǒ）有的緊（jǐn）固件、連接件、標準件是否鬆動，並重（chóng）新緊固一次，使用紅外線熱成像儀測量各連接點溫度值；

7.4 電氣聯接處應確保（bǎo）一定的接觸壓力方可確保導（dǎo）電良好，用戶應定（dìng）期檢查，低壓引出線與聯接母（mǔ）排，高壓端子與高壓電纜（lǎn）接線鼻的聯（lián）接；

7.5 溫控器顯示是否（fǒu）正常。試驗風機是否運轉正常。

7.6變壓器長期運（yùn）行後，線圈表麵容易積累灰（huī）塵，較大的（de）汙穢度將降低變壓器抗過電壓能力，定期對變壓器進行灰塵清理（lǐ）工作，確保變壓器正常運行。

7.7 檢查母線接觸麵是（shì）否保（bǎo）持清潔，接（jiē）觸麵應除去氧化層並塗以電力複合脂；

7.8 檢查變壓器分接開關三相位置一致，連（lián）接板緊固；

7.9 檢查變壓器一、二次母線連接（jiē）是否正常，檢查變壓（yā）器外殼接地正常，有未接地的使用（yòng）多股（gǔ）軟銅線進行包裹接地；

7.10 檢查電纜出線孔封堵情況是否正常，若有未封堵的采用絕緣泥進行封堵；

7.11用變比測試儀測試變壓器變比值，變比偏差（chà）小於等於 0.5％。

7.12 檢測（cè）變壓器的絕緣性能。

7.13 交流（liú）耐壓測試：用工頻耐壓試驗設備測試變壓器（qì）耐壓值。

7.15 紅外測溫:用紅外熱像儀測量,測量套管（guǎn）及（jí）接頭、油箱殼等部位；

7.16 繞組直（zhí）流電阻（zǔ）：相（xiàng）間差別一般（bān）不大（dà）於平均值的 4％，線（xiàn）間差別一般不大於平均值（zhí）的 2％，與以前相同部位測得值比較，其變（biàn）化不應大於2％。

（四）緊急事件預想和（hé）應對預案

貫徹“預防為主”的方針,並根據企業（yè）特點,本著“預防為主,統一指揮,分工責任”的原則,製定《配電室應急（jí）處理預案》。

應急處（chù）理原則：

a.加強運（yùn）行控（kòng）製，確保設備運行正常（cháng）；

b.及時發現觸電、火（huǒ）災等險情及時自（zì）救；

c.減少事故帶來的人員傷亡和財產損失（shī）；

根據客戶配電室的地理位置、電（diàn）源進（jìn）線、用電高（gāo）峰負荷（hé）及時（shí）段、保（bǎo）供電先後優先順序等，預想緊急事件和製定以下應對（duì）預案，並組織工（gōng）作人員開展演練，確保突發事件和緊急情況（kuàng）萬一發（fā）生時應對有序，事態（tài）得到及時把控，快速恢複常態。

1、漏電（diàn）處理預（yù）案；

2、非正常停電處理（lǐ）預案；

3、火災（zāi）處理預案；

4、受水浸處理預案；

5、事故緊急搶修預案。