1  洛氏硬度的技術參數

1.1  初試驗力：98N（10kg）

1.2 總（zǒng）試驗力： 588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）

1.3  壓頭：金剛石洛（luò）氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭

1.4  洛氏硬（yìng）度示值允許誤差(表2)

表2

硬度（dù）標尺 標準塊的硬度範圍 硬（yìng）度計示值（zhí）允許（xǔ）誤差（chà）

HRA 　　　　20~≤75HRA 　　　　±2HRA

>75~≤88HRA　　　　±1.5HRA

HRB 　　　　20~≤45HRB 　　　　±4HRB

>45~≤80HRB　　　　±3HRB

>80~≤100HRB　　　　±2HRB

HRC 　　　　20~≤70HRC　　　　　±1.5HRC

1.5洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用範圍（表3）

2  使（shǐ）用前的準備工作

2.1  被測（cè）試件的表麵應平整光潔，不得有汙物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。

2.2  試件的（de）厚度應大於壓痕深度（dù）的10倍。測（cè）試後，試件背麵不得有可見的變形痕跡。試件（jiàn）厚度與硬度間關係。（表4，表5）

2.3  被測試件（jiàn）應穩定（dìng）地放在試台上,試驗過程中試件不得移動，並確保試驗（yàn）力能垂直施加（jiā）工試件上。

2.4  被測試件為圓柱形時，須使用“V”型試台。當測試HRC、HRA硬度時，試件（jiàn）直徑（jìng）小於（yú）38mm，測試HRB時試件直徑小於25mm，其測試結果要進行修正，修正（zhèng）值均為正值。（表（biǎo）6）

3    洛氏硬度計的操作順序

3.1  接通電源（11），打開船形開關（13），觸摸麵板（10）數碼管亮。

3.2  根據（jù）被（bèi）測試（shì）件材（cái）料的軟硬（yìng）程度，按表3選擇標尺，順時針（zhēn）轉動變荷（hé）手輪，確定總試驗力。

3.3  當使用金剛石壓頭（5）時，手的（de）中指頂住金剛石（shí）頭部，輕輕地朝壓頭杆孔中（zhōng）推進，貼緊支承麵，將壓頭柄缺口平麵對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略寧擰緊，然後將被測試（shì）件置於試台（6）上。

3.4  旋輪（8）順時針轉（zhuǎn）動，升降螺杆上升，應使試件（jiàn）緩慢無衝擊地（dì）與壓頭接觸（chù），直至硬度計百（bǎi）分表小指針從黑點移到紅點，與此同（tóng）時長指針轉過三圈垂直（zhí）指向（xiàng）“C”處（當測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處），此時已施加了98N（10kg）初試（shì）驗力（lì），長指（zhǐ）針偏移不得多（duō）於5個洛氏硬度值，若多於此範圍不得倒轉，應改換測點位置重（chóng）做。

3.5  轉動硬（yìng）度（dù）計表盤（3），使長指（zhǐ）針（zhēn）對準“C”位。

3.6  按（àn）麵板“啟動（dòng）”鍵，電機開始運轉（zhuǎn），自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機轉動，自動卸除主試驗力。

3.7  洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5炒，時間長短由觸摸麵板的上下鍵（jiàn）選擇。

3.8  此時，硬度計（jì）百分表長指針指向的數據即為被測試件的硬（yìng）度值（當測（cè）試HRB硬度時，硬度值從內圈數值中讀取）。

3.9  反向旋轉旋輪，使試台（tái）下降（jiàng），更換測（cè）試點（diǎn），重複上述操作。

3.10  在每個試件上的測試點不少於五點。對大批量零件檢驗，測（cè）試點可適（shì）當減少（shǎo）。

4   洛氏硬（yìng）度示值調整（圖4）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原（yuán）理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標準度塊低，則（zé）旋鬆M4螺（luó）母（25），將螺釘（26）順時針微量旋進，然後旋緊螺母，同時調準零位，再測試示值，直（zhí）至調整到規定的誤差範圍內（表2），如測（cè）出示值高於標準硬度塊值，則（zé）相反方向旋轉螺釘。

互感器綜合測試儀是一種精密（mì）的電氣測試儀器，在使用時需注意以下事項：

測試前

檢查儀器完整性：查看（kàn）儀器外（wài）觀有無損壞，顯示屏是否正常，各按鍵、旋鈕是否靈活，測試線及插頭（tóu）有無破（pò）損、鬆動，確保儀器各部件完好無（wú）損，附件齊（qí）全。

了解互感（gǎn）器參（cān）數：明確被測（cè）互感器（qì）的類型（電流互感器（qì）或電（diàn）壓互感器）、額定電壓、額定電流、變比（bǐ）等（děng）參數，以便正確設置測試（shì）儀的參數，避免因參數設置不（bú）當（dāng）導致測量不準確或損（sǔn）壞儀（yí）器。

確保（bǎo）措施：測試工作應在斷電的情況下進行，先切斷互（hù）感器（qì）相關的電源，並確保在測試過程中電（diàn）源不會意外接通。同時，要（yào）對被測設備進行充（chōng）分放電，防止殘餘電荷對人員和儀器造成傷（shāng）害。

測試中

正確（què）連接線路：按照測試儀的說（shuō）明書，將測試線正確連接（jiē）到互感器的一次側和二次側。注意接線的極（jí）性和順序，確保連接牢（láo）固，避免虛接或短（duǎn）路，以免影響測試結果或引發事故。

合理設置參數：根據被測（cè）互感（gǎn）器的實際（jì）參（cān）數，在測試儀上準確設（shè）置測試電壓、電流範圍、變（biàn）比等參數。參數設置應符合互感器的額定值和測（cè）試要求，不可隨意高於（yú）儀器（qì）的測量範圍，以（yǐ）免損壞儀器或造成測量誤差。

避免幹擾：測試儀應遠離強電磁場源，如大型（xíng）變壓器（qì）、電（diàn）動機等，以防止外部磁場幹擾（rǎo）測試結果。同時，不（bú）要在測試過程中使用（yòng）手機等可（kě）能產生電磁幹（gàn）擾的設備。

觀察儀器狀態：在測試過程中，密切關注測試儀的運行狀（zhuàng）態，包括顯示屏上的數值變化、儀器的工作聲音等。如發現（xiàn）異常，如數值跳動（dòng）過大、儀器（qì）發出異常聲響或氣味（wèi）等，應立即停止測試，切斷電源，查找（zhǎo）原因。

測試後

及時拆除測試線：測試完成後，先關閉測試儀電源，然後小心拆除測試線，避免拉扯導致線路損壞。將測試線整理好（hǎo），妥善保管，以備下次使用。

記錄和（hé）分析數據（jù）：及時將測試數據記錄下（xià）來，並根據互感器的相關標準和技術要（yào）求（qiú）進行分析。如發（fā）現數據異常，應重新進行測（cè）試或（huò）對互感器進行進一步（bù）檢查。

清理和存放儀器：用幹淨的軟（ruǎn）布擦拭（shì）儀器表麵的灰塵和汙漬，將儀器放入儀器箱內，存放在幹燥、通風、無腐蝕性氣（qì）體的地方，避免儀器受到碰撞、擠壓和受潮。