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產品特(tè)點



螺旋齒輪設計:
減(jiǎn)速機構採用螺旋(xuán)齒輪設計,齒形嚙合率為一般正齒輪(lún)的二倍以上,具有運轉平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性。


筒(tǒng)夾式連結機構:
輸入端與馬達的連結採用筒夾式的鎖緊機構,並經動平衡分析,以確保(bǎo)在高輸入轉速下結合介麵(miàn)的同心度(dù)和平(píng)衡度,及零背隙的動力(lì)傳(chuán)遞。

1

全合(hé)成潤滑油脂:
採IP65防(fáng)護等級的密封設(shè)計,潤滑(huá)油(yóu)脂(zhī)不洩漏(lòu)免保養。


一體式行星臂架及雙懸臂設計:
行星臂架與輸出軸採一體式的結構設(shè)計,以確保提高扭轉剛性及精確度。並使(shǐ)用一次加(jiā)工(gōng)完成,控製(zhì)精度在公差之內。

2

一體式齒輪箱本(běn)體:
齒輪(lún)箱和內環齒輪採一體式的設計,材質為鉻(gè)鉬合(hé)金鋼SCM440,經調質後加工,輸出扭矩(jǔ)大,齒輪精度達DIN6級,精密度高,表麵防鏽處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力。

3

滿針(zhēn)滾針軸承設(shè)計(jì):
行(háng)星齒輪的傳動介麵(miàn)採用不(bú)含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸麵積以提高結構(gòu)剛(gāng)性及使用壽命。


高精度齒輪加工:
行星齒輪及太陽齒齒輪材料採用(yòng)高級之鎳鉻鉬合金(jīn)鋼(SNCM220),切削加工後,經滲碳熱處理至硬度57~60HRC ,再進行齒麵(miàn)研磨,確保齒輪精度在DIN6級以內,比隻(zhī)有表麵的(de)氮化處理,獲得最佳的耐磨耗和耐衝擊韌性,壽命更長。

4

模組(zǔ)化馬達(dá)連接板設計:
獨特的馬達連接板模組化設計,適用於任何廠牌和型式的伺服馬達,材質採用鋁合金,表麵經由防氧化處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力。

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1

螺旋齒輪設計:
減(jiǎn)速機構採用螺(luó)旋齒輪設計,齒形嚙合率(lǜ)為(wéi)一般正齒輪的二倍以(yǐ)上,具有運轉平順(shùn)、低噪音(yīn)、高輸出扭矩和低背隙的特性。


筒夾式連結機(jī)構(gòu):
輸入端與馬達的連結採用筒夾式的鎖緊機構,並經動平衡(héng)分析(xī),以確保在高輸入轉速下結合(hé)介麵的(de)同心度和(hé)平衡度,及零背隙的動力(lì)傳遞。

2

全合成潤滑油(yóu)脂:
採IP65防護(hù)等級(jí)的密封設計,潤滑油(yóu)脂不洩漏免(miǎn)保養。


一體式行星臂架及雙懸(xuán)臂設計:
行星臂架與輸出軸採一體式的結構設計,以確保提高扭轉剛性及(jí)精確度。並使用(yòng)一次加工完成,控製精度在公差之(zhī)內(nà)。

3

一體式齒輪箱本體:
齒輪箱和內環齒輪採一體式的設計,材質為鉻鉬合金鋼SCM440,經調質後加工,輸出扭矩大,齒輪精度達DIN6級,精密度高,表麵防鏽處理,提(tí)高環境的(de)耐受(shòu)性和抗腐(fǔ)蝕能力。

4

滿針滾針軸承設計:
行星齒輪的傳動介麵採用不含保持器之滿針滾針軸承(chéng),增加接觸麵(miàn)積以提高結構(gòu)剛性及使用壽命。


高精度齒輪加工:
行星齒輪及太陽齒(chǐ)齒輪材料採用高級之鎳(niè)鉻鉬合金鋼(SNCM220),切削加工後,經滲碳熱(rè)處理至硬度57~60HRC ,再(zài)進行齒麵研磨,確(què)保齒(chǐ)輪精度在DIN6級以內,比隻有表(biǎo)麵的氮化處理,獲得最佳的耐(nài)磨耗和耐衝擊韌性,壽命更長。

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模組化馬達連接板設計:
獨特的馬達連接板模組(zǔ)化設計,適用於任何廠牌(pái)和型式的伺服馬達,材質採用鋁合金,表麵經由防氧化(huà)處理,提高環境的(de)耐受性和抗腐蝕能(néng)力。

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