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產品特點



螺旋齒輪設計:
減速機構採用螺旋齒輪設(shè)計,齒形嚙(niè)合率為一般正齒輪的二倍以上,具有運轉平順、低噪音、高輸出扭矩和(hé)低背隙的特性。


筒夾式連結機(jī)構(gòu):
輸入端與馬達(dá)的連結採用筒夾式的鎖緊機構,並經動(dòng)平衡分析,以確保在高輸入(rù)轉速下結合(hé)介麵的(de)同心度(dù)和平衡度,及零背(bèi)隙的動力傳遞。

1

全合成(chéng)潤滑油脂:
採IP65防護等級的密封設計,潤滑油脂不洩漏免保養(yǎng)。


一體式(shì)行(háng)星臂架及(jí)雙懸臂(bì)設計:
行星(xīng)臂架與輸出軸採一體式(shì)的(de)結構(gòu)設(shè)計,以確保提高扭(niǔ)轉剛性及精確(què)度。並使用(yòng)一次加工完成,控製精度在公差之內。

2

一體式齒輪箱本體:
齒(chǐ)輪箱和內環齒輪(lún)採一體式的(de)設計,材質為鉻鉬合金鋼SCM440,經調質後加工,輸出扭矩大,齒輪精度(dù)達DIN6級,精密度高,表麵防鏽處理,提高環境的耐受性和(hé)抗腐蝕能力。

3

滿針滾針軸承設計:
行星齒輪的傳動介麵採用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸麵(miàn)積以提高結(jié)構剛(gāng)性及使(shǐ)用(yòng)壽命。


高精度齒(chǐ)輪加工:
行星齒輪及太陽齒齒輪材料(liào)採用高級之鎳鉻鉬合金鋼(SNCM220),切削加(jiā)工後,經滲碳熱處理(lǐ)至硬度57~60HRC ,再進行齒麵研磨,確保齒(chǐ)輪(lún)精度在DIN6級以內,比隻有表(biǎo)麵的氮化處理(lǐ),獲得最佳的耐(nài)磨耗和耐(nài)衝(chōng)擊(jī)韌性,壽命(mìng)更長。

4

模組(zǔ)化馬達連(lián)接板設(shè)計:
獨特的馬達連接板模組化設計,適(shì)用於(yú)任何(hé)廠(chǎng)牌和型式的伺服(fú)馬達,材質採用鋁(lǚ)合金(jīn),表麵經由防氧化處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力。

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螺旋齒輪(lún)設計:
減(jiǎn)速機構採用螺旋齒輪設計,齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上,具有運轉平順(shùn)、低噪音、高輸出扭矩和低背隙(xì)的(de)特性。


筒夾式連(lián)結機構:
輸入端與馬達的連結採用筒夾式的鎖緊機構,並經(jīng)動平衡分析(xī),以確保(bǎo)在高輸入轉速下結(jié)合介麵的同心度(dù)和平衡(héng)度,及零背隙的動力傳遞。

2

全合成潤滑油脂:
採IP65防護(hù)等級的密封設計,潤滑油脂不洩漏免保養。


一體式行星臂架及雙懸臂設計:
行星臂架與輸出軸採(cǎi)一體式的結(jié)構設計,以確保提高扭轉剛性及精確(què)度。並使用一(yī)次加工完成,控製精度在公(gōng)差之內。

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一體式齒輪箱本體:
齒(chǐ)輪(lún)箱和(hé)內環(huán)齒輪採一體式(shì)的設計,材質為鉻(gè)鉬合金(jīn)鋼SCM440,經調質後加工,輸出扭矩大,齒輪精度達DIN6級,精密度高,表麵防鏽處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力(lì)。

4

滿針滾針軸承設計:
行星齒輪的傳動介麵採用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸(chù)麵積以提高結構剛性及使用壽(shòu)命。


高精度(dù)齒輪加工:
行星齒輪及太陽齒齒輪材(cái)料採用高級之鎳鉻鉬合金鋼(SNCM220),切削加工後,經滲碳熱處理至硬度57~60HRC ,再進(jìn)行齒麵研磨,確保齒輪精度在DIN6級以內,比隻有表麵的氮化處理,獲得最佳的耐(nài)磨耗和耐衝擊韌性,壽命更長。

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模組化馬達連接板設計:
獨特的馬達連接板模組化設計,適用於任何廠牌和型式的伺服馬達,材質採用(yòng)鋁合金,表麵經由(yóu)防氧化處理,提高環境的耐受性和抗(kàng)腐蝕能力。

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